假想刀尖与刀尖圆角(A.假想刀尖B.实际刀具切削点) 为了消除车刀刀尖圆角引起的加工误差,首先要知道刀尖圆角半径的大小。用刀具测量仪对刀尖进行测量的结果为 R0.21mm。加工所用车床的数控系统为 Fanuc OI-Mate,具有刀尖圆弧半径补偿功能,因此可用刀具半径补偿指令(G41,C42)进行刀尖圆角半径补偿。按照刀具路径前进方向,刀具位于工件右侧,因此应采用G42刀补指令。刀具补偿与假想刀尖相对于刀尖圆角中心的方位有关(共有8种方位),图 4的方位代码为3。确定相关参数后,先用试切法确定车刀在X轴和Z轴的位置,并输人补偿值,然后输人刀尖圆弧半径R和假想刀尖方位代码T(见《表 1》)。《表 1》 刀具补偿表刀补号XZRT01120900.213数控加工程序如下:粗加工程序N50 G00 X0 Z37N60 G42 G01 Z35N70 G03 X0 Z0 R37 F0.05N80 G40 G00 Z37…… 只要按照定好的位置将刀具置位,即可进行加工。切削完毕后,通过直径 28的孔拆下刀头,沿Z轴移走刀杆(X方向不动),然后拆下工件,装上新零件后,再将刀杆置位,装上刀头,即可继续加工。检测结果表明,用该方法加工出的电动球阀壳体零件的尺寸精度和表面质量完全合格。
电动球阀的发展在机械工具行业中尤为突出,目前的经济发展和产业格局中,它所占比重份额是很高的,在未来的发展中,电动球阀将会面临不可预估的辉煌的发展前景,那么它的发展还需要作出方向性的决策吗?答案是毋庸置疑的,它的发展更需要稳健的方向性决策,才能保证它的发展范围逐步的扩大和增强整个的行业竞争。
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